描述：k6140數(shù)控機床車床車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果。CK6140數(shù)控車床動力刀塔
| 品牌 | 廣速機床 |
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液壓卡盤電動CK6140數(shù)控車床 立式數(shù)控車床坐標系采用的是右手笛卡爾直角坐標系，其基本坐標軸為X、Y、Z直角坐標，如下圖所示，
規(guī)定了X、Y、Z三個直角坐標軸的方向，這個坐標系的各個坐標軸與機床的主要導軌相平行。根據(jù)右手螺旋法則，CK6140數(shù)控車床動力刀塔CK6140數(shù)控車床動力刀塔
我們可以確定出A、B、C三個旋轉(zhuǎn)坐標的方向
1、，主軸采用哈爾濱軸承BEARING高精密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。
2、可車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，效率高，適用性強。
3、床身導軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。
4、滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對角接觸球軸承支承并預(yù)緊。導軌、絲桿等采用集中自動潤滑，具有運動靈活、減少熱變形、
精度穩(wěn)定的特點。
5、電動四工位刀架采用精密齒盤定位，重復(fù)定位精度高。
6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒
內(nèi)孔錐度，有效的保護了尾座部件。
7、數(shù)控系統(tǒng)采用GSK928TE，凱恩帝KNDITB-II，仁和100T，華中世紀星18A等國內(nèi)著名產(chǎn)品，可選用混合式步進電機驅(qū)動或交流伺
服電機驅(qū)動，也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
8、易于操作，特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工.也是數(shù)控教學
| 主要技術(shù)參數(shù) | CK6150 | |
| 加工能力 | 床身上zui大回轉(zhuǎn)直徑mm | 400 |
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| 刀架上zui大回轉(zhuǎn)直徑mm | 270 |
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| zui大車削長度mm | 750/1000/1500 |
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| 床身寬度mm | 360 |
| 行程 | X軸行程mm | 330 |
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| Y軸行程mm | 750/1000/1500 |
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm | 90-450-1800無級變速 |
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| 主軸端部尺寸mm | C6 |
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| 主軸內(nèi)孔錐度 | MT6# |
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| 主軸通孔直徑mm | 52 |
| 刀架 | 刀具數(shù)量 | 4(6) |
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| 刀柄尺寸mm | 25-25 |
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| 換刀時間sec | 2.0 |
| 進給 | X軸快速進給mm/min | 3000 |
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| Z軸快速進給mm/min | 6000 |
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| 每轉(zhuǎn)切削進給量mm/r | 0.005-100 |
| 尾座 | 尾座套筒錐度 | MT5# |
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| 尾座套筒直徑mm | 75 |
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| 尾座套筒行程mm | 140 |
| 電機 | 主電機功率 | 5.5 |
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| X軸、Z軸電機Nm | 4.6 |
